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技术参数：
1、物理力学特性：
密度：0.945 gcm3
拉伸断裂强度≥32Mpa
拉伸断裂伸长率≥340Mpa
拉伸屈服强度≥20Mpa
纵向回缩率＜3％（23℃）
冲击强度≥110KJm2（23℃）
摩擦系数：0.07-0.10mm3
2、热膨胀系数：18×10-5℃
3、管材分子量：250±50万分子量
4、管道单节长度：6米根；12米每根，可按用户要求
5、接口形式：电热熔焊接、法兰连接
6、管材结构特点：高耐磨性、高耐腐蚀性、不易结垢、高抗冲击强度、柔韧性、耐低温、无毒性、连接方便牢固
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超高分子量聚乙烯管的主要性能优势：
1. 抗化学药品腐蚀性。
超高分子量聚乙烯管对化学药品非常稳定，除强氧化性外，它具有优于聚四氟乙烯的耐化学药品腐蚀性。
2. 自润滑性。
超高分子量聚乙烯管的摩擦系数可以与聚四氟乙烯媲美，是理想的自润滑材料。
3. 冲击能吸收性。
超高分子量聚乙烯管还具有优异的冲击能吸收性，冲能吸收值在所有塑料中最高，因而，噪音阻尼行很好，具有优良的消音效果。
4. 耐磨性。
耐磨是超高分子量聚乙烯管的重要特性，他的耐磨性能极好，其耐磨性与分子量成正比，随着分子量增高，他的耐磨性能就越高。
5. 耐冲击性。
耐冲击是超高分子量聚乙烯管的另一重要特性。他的冲击强度非常高，他比以耐用消费品冲击著称的聚碳酸酯的冲击强度还高3--5倍，其冲击强度随分子量的增加提高。当分子量达到300万时，冲击强度达到最高值，以后随着分子量增加冲击强度有所降低。
6. 其他性能。
超高分子量聚乙烯管具有一些其他性能，如耐低温性，卫生无毒性，不粘性，防潮性以及绝缘性。
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应用领域
固体颗粒、粉体的输送--耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点，可应用于各行业，如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。
浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
液体输送--利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区（含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重）船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
气体输送--具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对于机械振动，地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。
